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　　真空濾油機原理：

　　真空濾油機主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用潤滑油。該設備采用真空負壓原理，紅外線碳纖維加熱，采用德國最新復式三維立體閃蒸技術，薄膜蒸發(fā)技術，采用多級精密過濾，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜志及揮發(fā)物(如酒精，汽油，氨氣等)，恢復油的粘度，閃點和使用性能。迅速恢復油品性能達到用油標準。潤滑油濾油機處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中重新反復使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑油的凈化再生處理。

　　真空濾油機運行前工作：

　　1、打開電氣箱，檢查所有電氣元件是否完整，有無松動是否潮濕，清除雜物。

　　2、檢查電動機的轉動方向是否正確，應符合指示箭頭方向。

　　3、檢查機器各部螺栓、螺母量是否松動，觀察真空泵油窗，真空油是否達到油標線。

　　4、接好總電源和地線。

　　5、關閉冷卻器排水閥門，各軟管接頭是否松動，接好進出油管。

　　6、檢查粗濾器、精濾器是否裝好。

　　7、關閉所有閥門。

　　真空濾油機運行中注意：

　　1、真空泵的工作溫度不得超過75度

　　2、所有電機在無異常噪音的工作情況下，電機溫度也不能大于60度。

　　3、注意觀察壓力表，如壓力表超過規(guī)定數(shù)值應停機清洗濾網。

　　4、如果進油量過小可檢查粗濾器，濾網是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。

　　真空濾油機壓力過大原因及處理方法：

　　產生原因

　　1、被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多。

　　2、由于使用地點海拔高度不中不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。

　　3、真空泵內真空油低油位線。

　　4、真空油由于使用時間長含水量。

　　5、各連接處密封漏氣。

　　6、真空泵易損件磨損。

　　消除方法

　　1、屬正常現(xiàn)象，需多次過濾。

　　2、屬正常提高油的溫度，使水達到蒸發(fā)。

　　3、增加真空泵。

　　4、需要更換新油。

　　5、檢查維修;

　　6、更換易損件。

　　其它真空濾油機的問題：

　　1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口徑小或管太小。

　　2、濾油吸有很多雜質。

　　消除方法

　　1、改換工作環(huán)境。

　　2、更換濾紙或清洗濾芯。

　　真空泵啟噴油

　　產生原因

　　1、被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升。

　　2、真空泵內密封墊移位或損壞。

　　消除方法

　　1、真空油不得高出油位線。

　　2、檢修。

　　排油泵無壓力出油量不足產生原因：

　　1、初濾器網堵塞;

　　2、排油泵油封漏氣;

　　3、進油管被堵，吸入缸底;

　　4、吸油管太細或吸程太深;

　　5、真空缸內噴油小孔堵塞。

　　解決處理方法：

　　1、清洗閉網。

　　2、調整油封壓蓋，如無需換油封。

　　3、查理。

　　4、改善環(huán)境。

　　5、拆洗。

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